關(guān)于化工仿真實(shí)習(xí)心得體會(huì)
篇一：化工仿真實(shí)習(xí)
一、實(shí)習(xí)目的：
1、了解化工工藝和控制系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性、提高對(duì)工藝過(guò)程的運(yùn)行和控制能力。
2、加深對(duì)工廠具體化工設(shè)備、化工操作的感性認(rèn)識(shí)，進(jìn)一步了解所學(xué)專業(yè)的性質(zhì)，以便今后更好的學(xué)習(xí)專業(yè)基礎(chǔ)課及專業(yè)課。
3、收集各項(xiàng)技術(shù)資料和生產(chǎn)數(shù)據(jù)，培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的習(xí)慣。
4、培養(yǎng)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣和提高學(xué)生勇于思考、勇于創(chuàng)新的精神。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容：
多乙苯精餾塔開、停車步驟說(shuō)明
（1）開車
開車前，假定已作好了如下準(zhǔn)備工作：
① 各設(shè)備、管線、儀表處于完好備用狀態(tài)；
�、� 公用工程條件滿足要求且充足可用（包括氮?dú)狻x表風(fēng)、35KCG高壓蒸汽、冷凝液、冷卻水等）。
具體開車步驟為：
第一步：接通多乙苯塔頂至真空泵（GB-202）的管線（，接通該真空，打開FI-2025,充泵后關(guān)閉。
第二步：打開真空泵冷卻器（EA-217）及塔頂罐（FA-204）尾氣冷凝器（EA-211），通冷卻水。
第三步：?jiǎn)?dòng)真空泵（，將系統(tǒng)抽真空(直到135mmHg左右），同時(shí)打開轉(zhuǎn)子流量計(jì)入口側(cè)截止閥（。
第四步：檢查塔內(nèi)壓力的上升速度，如果壓力上升的速率大于10mmHg/Hr，檢查塔系統(tǒng)泄露，檢查真空；關(guān)閉塔壓控制器(PIC-2035)的控制閥（。
第五步：接通真空密封罐到多乙苯塔頂泵入口的液體管線（），把密封罐液位控制器（LIC-2037）打到手動(dòng)并關(guān)閉。
第六步：接通塔頂泵(GA-206)的流程（，把回流量控制器（FIC-2017）打到手動(dòng)并關(guān)閉。
第七步：接通塔頂產(chǎn)物到烷基化液貯罐（FB-506，把液位控制器（LIC-2029）打到手動(dòng)并關(guān)閉。
第八步：接通用多乙苯塔頂冷凝器EA-209（亦即苯干燥塔再沸器）的流程（。
第九步：接通多乙苯塔底泵(GA-211)流程（，但不要啟動(dòng)GA-211。 第十步：接通多乙苯塔的進(jìn)料流程（，關(guān)閉進(jìn)料管線上的截止閥（）。 第十一步：接通塔底部物流經(jīng)殘油空冷器(EC-201)到殘油供應(yīng)罐的管線，把流量控制器（FIC-2021)打到手動(dòng)并關(guān)閉。
第十二步：把再沸器液位罐控制器（LIC-2028）打到手動(dòng)并(轉(zhuǎn)載于:www.zaIdian.cOM 在點(diǎn) 網(wǎng))關(guān)閉。適當(dāng)（20~70%，如30%）打開蒸汽管線上的截止閥（
第十三步：當(dāng)系統(tǒng)打到規(guī)定的真空度,塔處于155mmHg附近的操作壓力時(shí)開始對(duì)塔進(jìn)料，完全打開進(jìn)料管線上的截止閥（。
第十四步：如塔釜顯示出液位，就啟動(dòng)塔底泵（。
第十五步：當(dāng)再沸器液位的液位打到全充滿的80%時(shí)，把LIC-2028打到自動(dòng)，并完全打開蒸汽管線上的截止閥（）。
第十六步：?jiǎn)?dòng)塔頂泵打回流（，把FIC-2017最初設(shè)定在滿足泵要求的最小量(12Kg/h),隨后設(shè)定在212Kg/h,接著把FIC-2017和LIC-2029打到自動(dòng)。
第十七步：回流正常后，真空系統(tǒng)密封罐顯示出液位后，把密封罐液位控制器（LIC-2037）打到自動(dòng)；把塔頂壓力控制器（PIC-2035）打自動(dòng)。
第十八步：把殘油流量控制器（FIC-2021）打到自動(dòng)，開始從釜液中排放殘油。
第十九步：等到塔操作穩(wěn)定時(shí)(塔釜溫度在233℃附近穩(wěn)定下來(lái))時(shí)，打開去反應(yīng)器(DC-101)管線上的截止閥（,關(guān)閉去烷基化貯罐(FB-506)管線上的截止閥（。
第二十步：開車操作完成！
�。�2）停車
停車步驟為：
第一步：關(guān)閉進(jìn)料管線上的截止閥（，停止對(duì)多乙苯塔（DA-203)進(jìn)料。 第二步：把去烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)器(DC-101)的循環(huán)多乙苯切換到貯罐(FB-506) （打開。
第三步：把LIC-2028打到手動(dòng)，調(diào)節(jié)控制閥使再沸器中的液位達(dá)到80％附
近時(shí)，關(guān)上蒸汽供應(yīng)管線上的截止閥（。
第四步：排放再沸器和再沸器液位罐中的冷凝液,并打開再沸器液位罐上的排放閥（
第五步：把FIC-2017打到手動(dòng),關(guān)上控制閥（）。把LIC-2029打到手動(dòng),用塔頂泵GA-206倒空塔頂罐,關(guān)掉該泵（，關(guān)閉LIC-2029控制閥（。
第六步：用塔底泵(GA-211)倒空塔釜和再沸器回路,送到殘油供應(yīng)罐(FA-206)。當(dāng)泵抽空時(shí),停掉泵（；最后把FIC-2021打到手動(dòng)并關(guān)閉控制閥。
第七步：停掉真空泵（，停下真空系統(tǒng)，關(guān)上轉(zhuǎn)子流量計(jì)(FI-2025)入口,停止密封液流。
第八步：把密封罐液位控制閥(LIC-2037)打到手動(dòng)，用塔頂泵(GA-206)把密封罐存料打到FB-504，倒空后,關(guān)閉塔頂泵（。
第九步：把塔壓控制器(PIC-2035)打到手動(dòng)，關(guān)上控制閥（。
第十步：多乙苯塔停車到此完畢。
說(shuō)明：過(guò)程或設(shè)備后所列的開車點(diǎn)（D）或閥門（V）表示該操作涉及到的開車點(diǎn)或閥門。
4．使用說(shuō)明
進(jìn)入開、停車仿真操作界面后，需先從“工況選擇”菜單中選擇工況（開車仿真/停車仿真），然后進(jìn)行操作。點(diǎn)擊“工況切換”子菜單則可進(jìn)行開、停車仿真之間的切換。
具體操作過(guò)程，可根據(jù)提示區(qū)的提示信息進(jìn)行，還可以通過(guò)幫助菜單中的“全過(guò)程演示”和“當(dāng)前步演示”學(xué)習(xí)后，再親身實(shí)踐�！叭^(guò)程演示”時(shí)，在無(wú)任何人工干預(yù)的情況下，自動(dòng)地對(duì)整個(gè)開車（或停車）過(guò)程從頭到尾演示一遍；“當(dāng)前步演示”則僅對(duì)目前需要進(jìn)行的過(guò)程進(jìn)行演示。演示過(guò)程完畢后，界面自動(dòng)恢復(fù)演示前的狀態(tài)，操作可繼續(xù)進(jìn)行。
下面說(shuō)一下具體的操作方法：
�、� 接通管線：接通管線大部分用開車點(diǎn)來(lái)進(jìn)行。在相應(yīng)的開車點(diǎn)上單擊，便可看到管線逐漸變?yōu)榍嗌�，表示已�?jīng)接通，同時(shí)開車點(diǎn)由紅色變?yōu)榫G色。
�、� 打開/關(guān)閉閥門：如果閥門為截止閥，則用鼠標(biāo)在該閥門上單擊后，有兩
種方法用來(lái)調(diào)節(jié)閥門開度：一是在控制區(qū)的“閥門開度”輸入框中輸入數(shù)值（0-100之間）；二是單擊閥門開度調(diào)節(jié)按鈕（控制區(qū)最右邊的四個(gè)按鈕，分別為閥門開度增5，增1，減5，減1），閥門開度的當(dāng)前值仍反映在“閥門開度”輸入框中。輸入需要的閥門開度后，需按“Enter”鍵進(jìn)行確認(rèn)。
需要注意的是，閥門關(guān)閉時(shí)，開度應(yīng)為0；閥門全開時(shí)，開度為100。
③ 啟動(dòng)/關(guān)閉泵：泵的啟動(dòng)與關(guān)閉同樣用開車點(diǎn)（在此可看作電機(jī)）來(lái)進(jìn)行，單擊開車點(diǎn)可進(jìn)行泵的起、閉狀態(tài)切換，綠色表示開啟，紅色表示關(guān)閉。
�、� 儀表的自動(dòng)/手動(dòng)狀態(tài)切換：在儀表上單擊或在儀表位號(hào)選擇框中選擇該儀表（即該儀表變?yōu)榭刂茀^(qū)中儀表框中所列儀表）后，在狀態(tài)框中選擇狀態(tài)即可。 ⑤ 設(shè)定值輸入：與④相同，將儀表變?yōu)榭刂茀^(qū)中儀表框中所列儀表后，在“設(shè)定值”框中輸入數(shù)值。
仿真過(guò)程中，通過(guò)“視圖”菜單還可隨時(shí)切換到“工藝流程圖”界面，觀看流程，并獲取設(shè)備信息。具體操作為：用鼠標(biāo)單擊標(biāo)題欄的“？”，鼠標(biāo)變?yōu)椤皑I？”后，在設(shè)備上單擊；將鼠標(biāo)停在設(shè)備上，按F1鍵，同樣可獲得關(guān)于設(shè)備的信息。 此外，通過(guò)幫助菜單，可獲得正常操作、事故現(xiàn)象及處理、設(shè)備、儀表、控制等關(guān)于多乙苯塔的各方面的知識(shí)，從而對(duì)多乙苯塔有一全面了解。
篇二：仿真實(shí)習(xí)的學(xué)習(xí)心得及體會(huì)
經(jīng)過(guò)連續(xù)兩周的仿真實(shí)習(xí)，我們練習(xí)了離心泵、換熱器、液位的控制、精餾塔的冷態(tài)開車、正常停車以及相應(yīng)事故處理的仿真。通過(guò)這次仿真實(shí)習(xí)基本單元操作方法；增強(qiáng)了我對(duì)工藝過(guò)程的了解，進(jìn)而也更加熟悉了控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及操作。讓我對(duì)離心泵、換熱器、精餾塔等有了更深刻的了解和認(rèn)識(shí)。通過(guò)本次的化工仿真實(shí)習(xí)收獲頗多，對(duì)工藝流程、控制系統(tǒng)有了一定的了解，基本掌握了開車、停車等的規(guī)程。
開始接觸化工仿真軟件時(shí),感覺很迷漫也很好奇，在后來(lái)的實(shí)習(xí)過(guò)程中我首先仔細(xì)閱讀了課本上實(shí)習(xí)的.具體流程，基本明白了操作的規(guī)程。
特別是在練習(xí)精餾塔單元等復(fù)雜的化工過(guò)程的時(shí)候，我覺得應(yīng)該：
�。�1）要仔細(xì)認(rèn)真的閱讀課本上相應(yīng)的流程操作，對(duì)每一步操作都應(yīng)該要有所領(lǐng)會(huì)、理解，因?yàn)檫^(guò)程的熟悉程度在操作中使至關(guān)重要的。過(guò)程不夠熟悉也許會(huì)誤入歧途，錯(cuò)誤的操作，最后事倍功半，也不能很好的掌握所需學(xué)習(xí)的內(nèi)容。
�。�2）面對(duì)一個(gè)復(fù)雜的工藝過(guò)程時(shí)，如果不能事先了解到它們的作用和相應(yīng)的位置，以及各自開到什么程度，在開車時(shí)我們可能會(huì)手忙腳亂，導(dǎo)致錯(cuò)誤的操作，因此，在開車前最重要的準(zhǔn)備工作就是熟悉整個(gè)的工藝過(guò)程。
�。�3）在開車后的操作中一定要有耐心，不能急于求成。無(wú)比達(dá)到每一步的工藝要求之后，才能進(jìn)行下一步的操作，否則可能造成不可挽回的質(zhì)量錯(cuò)誤。 因此在面對(duì)一個(gè)工藝流程，必須要了解這個(gè)工藝流程的作用是什么，要達(dá)到怎樣的目的，了解流程中的各個(gè)環(huán)節(jié)，是如何進(jìn)料的，操作條件又是如何，要達(dá)到什么樣的要求。只有這樣我們才能更好的學(xué)習(xí)或掌握所練習(xí)的學(xué)習(xí)內(nèi)容。
總之，通過(guò)二周的仿真實(shí)習(xí)，我明白了許多，同時(shí)也懂得了許多，在操作過(guò)程中對(duì)每一步工藝操作都要耐心的完成，要達(dá)到規(guī)定的要求，不能急于求成，否則會(huì)事倍功半。要不斷的吸取失敗的教訓(xùn)，虛心向老師和優(yōu)秀的同學(xué)請(qǐng)教，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。此外，在以后的學(xué)習(xí)和生活中，要更加刻苦、努力的學(xué)習(xí)自己的專業(yè)知識(shí)，夯實(shí)基礎(chǔ)、擴(kuò)大自己的知識(shí)面，從而在以后的工作或生活中，更好的為我所用，為以后踏上工作崗位打下基礎(chǔ)!
篇三：化工仿真實(shí)習(xí)感想
經(jīng)過(guò)這幾天的仿真實(shí)習(xí)，我們練習(xí)了離心泵、換熱器、精餾塔、石油常壓減壓精餾裝置和鍋爐的開車仿真。通過(guò)仿真實(shí)習(xí)我們可以了解基本單元操作方法，增強(qiáng)對(duì)工藝過(guò)程的了解，熟悉控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及操作，學(xué)習(xí)復(fù)雜控制系統(tǒng)的投運(yùn)，學(xué)習(xí)安全和規(guī)范化操作同時(shí)增強(qiáng)我們訓(xùn)練排除故障的能力。
下面我將具體討論下對(duì)于鍋爐單元的開車流程和操作體會(huì)。
�。ㄒ唬� 在仿真操作前腰熟悉工藝流程，熟悉操作設(shè)備，控制系統(tǒng)，開車規(guī)則
在鍋爐加熱的單元中。鍋爐本體由省煤器、上汽包、對(duì)流管束、下汽包、下降管、水冷壁、過(guò)熱器、表面式減溫器、聯(lián)箱等組成。省煤器有四組，主要作用是預(yù)熱鍋爐給水，降低排煙溫度，提高鍋爐熱效率。上汽包由百葉窗、旋風(fēng)分離器、水位計(jì)等組成，主要作用是汽水分離，連接受熱面構(gòu)成正常循環(huán)。水冷壁由，主要作用是吸收爐膛輻射熱。過(guò)熱器分低溫段和高溫段，主要作用是 使飽和蒸汽變成過(guò)熱蒸汽。表面式減溫器由主要作用是調(diào)節(jié)過(guò)熱蒸汽的溫度。
�。ǘ┓智甯鱾�(gè)操作流程的順序性
要求分清操作流程的順序主要有兩個(gè)原因：第一是考慮安全生產(chǎn)，如果不按操作順序開車回引發(fā)事故，第二是由于工藝過(guò)程的自身規(guī)律，不按操作順序就開不了車。因此操作步驟之間的順序至關(guān)重要不能隨意更改。
在鍋爐單元中，需要先啟動(dòng)供水裝置，然后做點(diǎn)燃鍋爐的前期準(zhǔn)備，再通過(guò)高壓燃?xì)鈱?duì)鍋爐進(jìn)行加熱，接著鍋爐并氣，之后逐漸增加鍋爐的負(fù)荷，最后通煙氣使鍋爐正常運(yùn)行。
�。ǘ� 分清閥門應(yīng)該開大還是開小
當(dāng)手動(dòng)操作一個(gè)調(diào)節(jié)閥或者一個(gè)手操閥時(shí)，首先要搞清楚閥門應(yīng)該開大還是關(guān)小。閥門的開和關(guān)于當(dāng)前所處的工況以及工藝過(guò)程的結(jié)構(gòu)有直接關(guān)系。比如在鍋爐單元中當(dāng)開小HV-29時(shí)就會(huì)使PIC-01的壓力檢測(cè)值上升，當(dāng)上升至4.00MPa時(shí)系統(tǒng)就會(huì)報(bào)警，這里HV-29是向上氣體的排空閥。同樣當(dāng)我們關(guān)HV-30就會(huì)使TIC-01的溫度上升。
（三） 操作切忌大起大落
大型化工裝置中，無(wú)論是壓力，物位，流量或溫度的變化，都呈現(xiàn)較大的慣性的滯后特性。如果當(dāng)被調(diào)變量的偏離期望值較大時(shí)我們大幅度調(diào)整閥門，由于慣性和滯后的存在，一時(shí)看不出變化，因而暫時(shí)看不出變化，而一定時(shí)間后又出現(xiàn)被調(diào)量超出期望值，同樣又急于扳回，導(dǎo)致被控變量反復(fù)震蕩，難以穩(wěn)定。
比如在鍋爐單元中對(duì)除氧器的注水中，由于液位的上升有很大的滯后，因此如把閥門開得過(guò)大難以將LIC-02的液位穩(wěn)定在400mm。
�。ㄋ模� 先低負(fù)荷開車達(dá)正常工況再緩慢提升負(fù)荷
先低負(fù)荷開車達(dá)正常工況再緩慢提升負(fù)荷無(wú)論對(duì)于動(dòng)設(shè)備還是靜設(shè)備，無(wú)論對(duì)于單個(gè)設(shè)備還是整個(gè)流程，都是一條開車的基本安全規(guī)則。
如在鍋爐單元中首先將水量控制在10t/h，然后再并氣后達(dá)到15t/h最后達(dá)到65t/h，這樣逐漸增加生產(chǎn)負(fù)荷不僅能有效的發(fā)揮設(shè)備的最大安全生產(chǎn)負(fù)荷，又能夠達(dá)到安全開車，防止在開車過(guò)程中發(fā)生事故，毀壞設(shè)備，造成重大損失。
�。ㄎ澹� 建立物料平衡的概念
在一個(gè)具體單元中總體的進(jìn)物料量和出物料量是動(dòng)態(tài)平衡的，能量也是如此，因此可以通過(guò)這個(gè)平衡來(lái)間接判斷設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，來(lái)合理的調(diào)整開車步驟，把握各個(gè)環(huán)節(jié)的開啟時(shí)機(jī)。如在鍋爐仿真單元中，由于已將鍋爐的液位調(diào)在自動(dòng)上，因此鍋爐的蒸發(fā)水量和進(jìn)水量達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡。在鍋爐升壓，的過(guò)程中可以通過(guò)判斷進(jìn)水量的多少來(lái)判斷產(chǎn)出蒸汽的量，以合理把握并氣的時(shí)機(jī)。
通過(guò)仿真實(shí)驗(yàn)，能讓我們更深入地了解生產(chǎn)裝置的工藝過(guò)程，理解理論與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合的作用，在減少對(duì)實(shí)際生產(chǎn)干擾的情況下，提高操作水平，讓我們熟練掌握一些常見事故的處理方法，減少突發(fā)性事故和誤操作，可以方便地讓我們掌握不同崗位的生產(chǎn)運(yùn)行操作技能，達(dá)到一人適合多個(gè)崗位的生產(chǎn)操作要求，提升我們的全面生產(chǎn)操作技能。
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