2017年品控部工作計劃【第1篇】

　　一、部門管理上運用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范了品管部工作流程:

　　今年品管部人員狀況是:品管部人力:現(xiàn)有8人，控制范圍廣:包括了進(jìn)料、入庫、出貨、生產(chǎn)各制程等工作。加之公司在下半年加強了品管隊伍的建設(shè)，品管部同時也加強了檢驗人員的內(nèi)部培訓(xùn)，同時加強了原材料和入庫產(chǎn)品控制的力度，工作量也隨之增大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。對此采取了以下措施:

　　1.采用日報表對當(dāng)天的工作進(jìn)行記錄，采用周報和月報對當(dāng)周或當(dāng)月工作進(jìn)行總結(jié)并制定下周的工作計劃。各責(zé)任人按計劃行事，并做到跟蹤，驗證并保證總體任務(wù)的完成。

　　2.對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)用文件的方式予以標(biāo)準(zhǔn)化，讓各檢驗人員嚴(yán)格按文件作業(yè)，規(guī)范操作。針對原來的進(jìn)料、出貨檢驗方法和判定標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，檢驗員檢驗時要經(jīng)常相互探討，并制定相關(guān)缺陷樣品封存，查找產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)并親自參與功能測試，并將其形成標(biāo)準(zhǔn)文件。先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標(biāo)準(zhǔn)等多份文件及表格，為作業(yè)員提供判定準(zhǔn)則。廠部份文件清單具體如下:

　　部門文件修訂

　　序號文件名稱

　　1包裝紙箱檢驗標(biāo)準(zhǔn)

　　2模具檢驗標(biāo)準(zhǔn)

　　3iqc檢驗規(guī)范

　　4供應(yīng)商考核規(guī)定

　　5成品入庫檢驗規(guī)范

　　6成品出貨檢驗規(guī)范

　　3.建全了品管部部門質(zhì)量目標(biāo)，包括進(jìn)料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤處理率、出貨批次合格率等，以確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。

　　4.加強技能知識學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)測試和質(zhì)量檢查方面的知識。以便生產(chǎn)能力擴大在部門人力緊張時，檢驗人員綜合質(zhì)量監(jiān)控能力，確保部門目標(biāo)任務(wù)的完成。

　　二、完善質(zhì)量管理體系，確保體系正常運作:

　　11年初步展開并實現(xiàn)以下項目:

　　1.為確保體系的正常運作，于12月23號iso9001:XX版質(zhì)量管理體系，第三方年度監(jiān)審順利通過。

　　2.統(tǒng)計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計，現(xiàn)已形成品質(zhì)周報和月報統(tǒng)計，能直觀的反映各時期質(zhì)量狀況，以便于各責(zé)任部門/人員采取有效措施即時改善。

　　3.完善公司質(zhì)量目標(biāo)指標(biāo)，制定了統(tǒng)計和糾正預(yù)防措施作業(yè)辦法。通過管理評審會議，對公司質(zhì)量目標(biāo)，于《20XX年上半年部門質(zhì)量目標(biāo)》進(jìn)行修改。并通過《質(zhì)量月報》對目標(biāo)指標(biāo)的達(dá)成情況進(jìn)行真實的統(tǒng)計，直觀的反映目標(biāo)指標(biāo)的達(dá)成情況。對未達(dá)標(biāo)的目標(biāo)指標(biāo)進(jìn)行跟蹤，要求責(zé)任單位改善，確保目標(biāo)指標(biāo)的達(dá)成。

　　11年初步計劃完成項目:

　　1.擬制不良品及次品再利用，需規(guī)范對已入庫成品出現(xiàn)質(zhì)量問題的返工作業(yè)。

　　2017年品控部工作計劃【第2篇】

　　指導(dǎo)思想：完善質(zhì)量責(zé)任制體系，按照PDCA循環(huán)管控質(zhì)量，達(dá)到行知并舉。

　　20XX年工作總體目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行HACCP安全管理體系，系統(tǒng)性地確定具體危害及其控制措施;現(xiàn)場過程管理控制體系，使產(chǎn)品實現(xiàn)可追溯化;加強對方便食品微生物的檢測;加強對不良品的出貨管理力度，使原物料品質(zhì)不良率控制在3‰以下。

　　預(yù)期達(dá)到結(jié)果：原物料品質(zhì)不良率控制在3‰以下，出產(chǎn)方便食品微生物達(dá)標(biāo)在100%;產(chǎn)品拒收及退貨率控制在3‰以下(以金額計算)。 措施：通過建立品質(zhì)管理體系和加強培訓(xùn)的方式。

　　主要分為四個模塊：食品安全管控、過程管理、產(chǎn)品品質(zhì)管理、品質(zhì)會議;建立公司PK機制。

　　一. 食品安全管控

　　定義：通過與質(zhì)檢等監(jiān)管部門及時溝通以及有效管控，不發(fā)生食品安全事故，將

　　食品安全風(fēng)險控制在可接受范圍內(nèi)。

　　目標(biāo)：避免因溝通不利出現(xiàn)以及人為失誤造成的安全事故。

　　措施：1.對供應(yīng)商資質(zhì)的審核及管理，新增原輔材料品質(zhì)的確認(rèn)。

　　2. 風(fēng)險監(jiān)測方面，專人負(fù)責(zé)收集企業(yè)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)的和國家發(fā)布的與企業(yè)相關(guān)的食品安全風(fēng)險監(jiān)測、評估信息和質(zhì)量安全信息。

　　3. 定期審核常規(guī)產(chǎn)品和季節(jié)性產(chǎn)品質(zhì)檢報告，確保超市產(chǎn)品的質(zhì)檢報告

　　符合規(guī)定。

　　4. 外采成品、OEM代加工供應(yīng)商的現(xiàn)場審核以及在質(zhì)監(jiān)部門的備案工作。

　　5. 對緊急質(zhì)量安全事件建立專案、預(yù)案。

　　6.嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品召回制度，對受到污染，可能會影響消費者的健康、存在

　　嚴(yán)重危害或質(zhì)量缺陷，可能產(chǎn)生嚴(yán)重后果和構(gòu)成潛在風(fēng)險的產(chǎn)品進(jìn)行召回，與物流、銷售、制造等部門溝通，立即停止此類產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售，并根據(jù)銷售記錄對已出售產(chǎn)品進(jìn)行召回，對召回產(chǎn)品進(jìn)行風(fēng)險評估。

　　責(zé)任人：丁建

　　完成進(jìn)度：按月進(jìn)行

　　二. 過程管理

　　定義：對過程進(jìn)行有效管控，是品質(zhì)預(yù)防、品質(zhì)控制和品質(zhì)改善的基礎(chǔ)。

　　目標(biāo)：制定相關(guān)過程管理體系，使現(xiàn)場品控有行之有效的評價標(biāo)準(zhǔn);提高工作效率，降低不合格品率，提升品質(zhì)。

　　措施：1.執(zhí)行HACCP安全管理體系，系統(tǒng)性地確定具體危害及其控制措施。包

　　括制定良好操作規(guī)范(GMP)和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作標(biāo)準(zhǔn)(SSOP)，對生產(chǎn)過程關(guān)鍵控制點進(jìn)行有效控制。

　　2.對品控人員、車間人員、門店銷售人員等進(jìn)行HACCP和5S知識的培

　　訓(xùn)，并組織考試。

　　3.通過化驗室數(shù)據(jù)對過程管理進(jìn)行監(jiān)督，如產(chǎn)品理化指標(biāo)、車間環(huán)境指數(shù)、

　　人員衛(wèi)生等。

　　4.加強PK結(jié)果的監(jiān)督管控工作，使報表逐步達(dá)到數(shù)字化，用數(shù)字反映問

　　題，內(nèi)容更具有針對性、科學(xué)性。對產(chǎn)生問題的原因進(jìn)行歸類，分為人、機、料、法、環(huán)，對優(yōu)先原因進(jìn)行解決。

　　5.加強門店自制產(chǎn)品質(zhì)量管控。

　　責(zé)任人：陳新華、蔣麗君、宋北京、丁建

　　完成進(jìn)度：按月進(jìn)行

　　三. 產(chǎn)品品質(zhì)管理

　　定義：對影響產(chǎn)品品質(zhì)的原物料進(jìn)貨檢驗、成品出貨質(zhì)量控制。

　　目標(biāo)：年底達(dá)到：原物料品質(zhì)不良率控制在千分之三以下，產(chǎn)品拒收及退貨率控制在千分之三以下(以金額計算)，實現(xiàn)低5%投訴，以季度為單位逐步完成。 措施：1.嚴(yán)格遵守原物料進(jìn)廠檢驗標(biāo)準(zhǔn)，對不符合標(biāo)準(zhǔn)的原物料堅決不予入廠。

　　具體目標(biāo)為：一季度原物料品質(zhì)不良率控制在5‰，二季度控制在4‰，三季度控制在4‰，四季度控制在3‰，年底達(dá)到3‰。

　　2.與生產(chǎn)及銷售等各部門溝通，按照成品出貨檢驗標(biāo)準(zhǔn)，明確成品質(zhì)量可

　　控范圍，降低出貨不良率。具體目標(biāo)為：一季度出廠產(chǎn)品質(zhì)不良率控制在8‰，二季度控制在6‰，三季度控制在4‰，四季度控制在3.5‰，年底達(dá)到3‰。

　　責(zé)任人：陳曉陽、李金、陳洪兵、宋北京、丁建。

　　完成進(jìn)度：按月進(jìn)行

　　四. 品質(zhì)會議及PK機制

　　定義：預(yù)防影響品質(zhì)的其他事件發(fā)生。

　　目標(biāo)：通過競爭機制提升生產(chǎn)員工與品控人員的基礎(chǔ)作業(yè)能力。

　　措施：1.定期對生產(chǎn)員工進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容涉及公司各種流程體系的熟悉和產(chǎn)

　　品質(zhì)量知識，并組織考試。

　　2.定期對品控人員進(jìn)行培訓(xùn)，每次一個培訓(xùn)主題。培訓(xùn)內(nèi)容涉及品質(zhì)管理

　　知識和公司各流程體系，并組織考試。

　　3.與生產(chǎn)制造部、研發(fā)部、銷售部等部門溝通，每半個月舉行一次品質(zhì)會

　　議，各部門質(zhì)量責(zé)任的分擔(dān)，進(jìn)行質(zhì)量診斷，品控人員對每次品質(zhì)會議前后產(chǎn)品質(zhì)量做統(tǒng)計分析，確定會議主題并當(dāng)場溝通解決。

　　4.品控人員在統(tǒng)計分析的基礎(chǔ)上，提出產(chǎn)品所存在的問題，并歸類匯總。同時分析造成問題的原因，怎樣去解決產(chǎn)品問題。各班組根據(jù)自己的實際情況制定本班組的整改措施。

　　5. 根據(jù)各組每周的正品率進(jìn)行PK，可以一對一PK，亦可一對多PK。通過PK使員工對待工作更加認(rèn)真負(fù)責(zé)。

　　責(zé)任人：宋北京、丁建

　　完成進(jìn)度：按月進(jìn)行

　　五. 具體時間安排見下表

　　公司發(fā)展非我部一人之力可以達(dá)到，希望各部門領(lǐng)導(dǎo)配合