車間工作計劃4篇
時間過得可真快,從來都不等人,我們又有了新的工作,讓我們一起來學習寫工作計劃吧。做好工作計劃可是讓你提高工作效率的方法喔!下面是小編為大家整理的車間工作計劃4篇,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
車間工作計劃 篇1
20 xx年,對于弘楓公司是再創(chuàng)輝煌的一年,對于我們又是極具挑戰(zhàn)的一年,我們噴頭車間的全體員工有勇氣、有信心迎接挑戰(zhàn),不負重望。
今年的指導思想是:全面貫徹上級領(lǐng)導精神,沖破傳統(tǒng)思維,走不斷創(chuàng)新之路,使生產(chǎn)瓶頸變通途。
一、目前面臨的幾個問題
1 產(chǎn)品質(zhì)量問題一直層出不窮,無法根治!
2 四個小時沒有足夠、有效地利用,造成時間上的浪費,降低工作效率,使打造一支紀律嚴明、高效的團隊成為一句空話。
3 生產(chǎn)管理在運行機制上存在一些弊端,在某種程度上成為公司的生產(chǎn)瓶頸,無疑是制約公司做大做強的重要因素。
4 生產(chǎn)現(xiàn)場管理,不符合文明生產(chǎn)的基本準則。
5 盡管生產(chǎn)工作總量在20xx年創(chuàng)歷史最高,但生產(chǎn)效率仍有提升的空間,員工的潛能沒有得到最大的釋放。
6 操作工的技能水平有待提高。
二、初步措施
1 做好發(fā)動、組織工作,創(chuàng)造員工積極向上的氛圍,使員工熱情高漲,心系企業(yè),干勁倍增。
2 重新評估現(xiàn)行的管理體制,建立健全管理組織,形成適應高強度生產(chǎn)的高效運行機制。
3 組建一支紀律嚴明、能打硬仗的品牌團隊。不合適的人要離開崗位,合適的人要在合適的崗位上兢兢業(yè)業(yè)地工作。
4 強化生產(chǎn)的計劃性,把生產(chǎn)任務落實到班組,落實到人,落實到生產(chǎn)過程的每一個環(huán)節(jié)。
5 為員工施展才能,實現(xiàn)個人價值創(chuàng)建平臺,建立健全各項鼓勵性政策,使員工的潛能得到最大限度的釋放。
6 強制性抓好四個小時,減少和杜絕工作上的時間浪費,為提高生產(chǎn)效率提供時間保證。
7 發(fā)揮積極分子等優(yōu)秀員工的楷模作用,增強團隊的凝聚力,全方位、多渠道激發(fā)員工的創(chuàng)新潛能和拼搏精神。
8 合理利用利益驅(qū)動原則,正確使用二次分配和其它形式的獎罰制度,既要調(diào)動員工的積極性,又要規(guī)范員工的行為,讓員工清楚,想拿錢是好事,但不容易,必須干多干好,且行為規(guī)范。
三.20 年工作思路:
1、加強自我的時間管理,以自己的行動培養(yǎng)部下都養(yǎng)成在規(guī)定時間內(nèi)完成工作任務的習慣,合理進行時間規(guī)劃:
上班前:應提前30分鐘到廠;先檢視環(huán)境衛(wèi)生;查看當日使用備料狀況及生產(chǎn)異常狀況。
上班后:早會(可保留);確認有無臨時缺勤人員;有否新入職人員,工作指導;人員服飾、儀容管理
上班中:檢視各機器、工具是否正常使用及保養(yǎng);檢視作業(yè)中人力不平衡時有無即時處理;檢視有無依照生產(chǎn)計劃之進度進行作業(yè);查看每位下屬的工作有無未依照標準作業(yè);制程中,檢視產(chǎn)品品質(zhì);對不良品查看,并追蹤原因改善;檢視有無人員工作情緒不穩(wěn)定,應予協(xié)助;檢視有無產(chǎn)品堆積情況,應予及時處理;隨時4小時內(nèi)之生產(chǎn)(人員、機器、工具、物料、作業(yè)標準)抽查;生產(chǎn)環(huán)境隨時保持流暢;
下班前:其它合作部門還有下級反應之問題應當日處理;次日工作預做準備;應保留思考時間(人員任用、工作指導、推動事項、改善工作);下班前應檢視工作環(huán)境及安全事項;查看當日工作目標達成狀況。
2、建立好自己同同事、下屬良好的溝通,對車間工作進行有效的解碼、委派,并協(xié)調(diào)同事去完成即定的工作任務。
、女a(chǎn)品產(chǎn)量方面
、、總結(jié)當月生產(chǎn)部總體的產(chǎn)量、平均生產(chǎn)效率、生產(chǎn)計劃達成率等總體指標的完成情況。列表細化分車間、分班組形式反映班組的產(chǎn)量情況
、凇⑨槍Ξ斣庐a(chǎn)量、效率數(shù)據(jù)進行分析,總結(jié)車間、班組或生產(chǎn)不同產(chǎn)品之間的產(chǎn)能差異,對于效率偏低的班組或產(chǎn)品進行原因分析。
、啤a(chǎn)品質(zhì)量方面
、佟⒖偨Y(jié)總體的不良率,制程合格率等各指標的完成情況,附數(shù)據(jù)圖表說明。(列表細化分車間、分班組形式反映情況。)
②、針對當月不良率、制程合格率數(shù)據(jù)進行分析,總結(jié)車間、班組或生產(chǎn)不同產(chǎn)品之間的差異,對于偏低的班組或產(chǎn)品進行原因分析。
⑶、物料損耗方面
、、總結(jié)當月總體的廢品率和指標完成情況。列表細化分車間、分班組形式反映情況。
②、針對數(shù)據(jù)進行分析,總結(jié)車間、班組或生產(chǎn)不同產(chǎn)品之間的差異,對于偏低的班組或產(chǎn)品進行原因分析。
車間工作計劃 篇2
彈指一揮間,轉(zhuǎn)眼間半年過去了,在過去半年中我們看到了市場經(jīng)濟的殘酷性,眾所周知,這是一個以服務取勝的年代,幾乎每一個品牌多會發(fā)出這樣的感嘆!那就是汽車售后服務難做。隨之人們消費觀念的越來越理性及成熟,對要求也越來越高。作為潤達新亞汽車銷售服務有限公司售后車間也在經(jīng)受著市場的嚴峻考驗與壓力,車間上半年沒有完成任務,但是車間在領(lǐng)導的正確帶領(lǐng)及全體員工的共同努力下,上半年各項工作任務與同品牌相比還是說得過去的。 以下是我對我車間20xx年上半年1-6月份業(yè)績的的分析總結(jié):
一、售后車間的維修經(jīng)營狀況
20xx年售后的年終目標產(chǎn)值任務是1600萬,截止20xx年6月底我們實際完成產(chǎn)值為xx元,,基于上半年完成情況,經(jīng)過領(lǐng)導努力把全年任務下調(diào)到1300萬,現(xiàn)完成全年計劃的xx%,與年初的預計(調(diào)整后)是基本吻合的。 其中總進廠臺數(shù)為xx臺,車間總工時費為xx元(機修:xx元,鈑金:xx元,油漆:xx元),車間配件出庫額為5059773.73元(含稅),其中材料成本(含稅)為2802679.24元,
二.每月耗材、工具添加與更換
為了嚴格控制費用的支出,售后車間制定了完整的設備檢修制度,定時對所有的設備進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解 決問題,避免問題由小變大,造成更大的損失。上半年設備維修費1380元,工具設備購置費用6000元(已付款的)故上半年車間耗材費用25076.48元(其中包括部分工具、和維修費用),員工耗材2415.725(機修589.698元,鈑金1826.027元)不包括噴漆。這是因大家的共同努力才使得費用不但不超標,并有節(jié)約。
三、人才資源現(xiàn)狀
現(xiàn)在許多公司都普遍存在人員流動性較大及人力資源配發(fā)等問題,車間現(xiàn)在全體工作人員為27人,其中車間主管為1人、技術(shù)總監(jiān)1人、洗車工1人、救援司機1人)維修員工為23人,(機修人員為13人,鈑金6人,噴漆4人)售后車間10月份也同樣面臨著人員缺少等問題。儲備后備力量能更好的為公司服務。
四、年上半年車間所存問題下半年的工作計劃:
1.總結(jié)上半年工作,我沒能帶領(lǐng)大家完成領(lǐng)導定制的產(chǎn)值目標,各項規(guī)章制度并沒有完全實施與執(zhí)行,
2.因車間維修人員的專業(yè)知識不夠?qū)I(yè)和廣泛,服務細節(jié)有所欠缺,在與客戶接觸時,他們有時無法提供顧客所需要的服務,甚至讓顧客產(chǎn)生不信任感。所以我需繼續(xù)加強對員工的專業(yè)知識培訓,提高業(yè)務能力,加強技術(shù)水平;在服務、維修過程中,維修人員應做到換位思考,替客戶著想,為顧客提供專業(yè)的維修技術(shù)和周到服務,向顧客提出合理性的建議和意見,使我們的維修和服務能夠讓客戶更加滿意。
3. 以往我們車間因前臺及車間的各項標準流程不是十分到位,且員工面對工作時并不是十分細心,致使在一些可避免的工作細節(jié)上犯錯誤,故在下半年加強
維修流程與前臺服務流程對接好。進一步體現(xiàn)我們的售后專業(yè)性。
4.增強員工對工作的責任心,讓員工知道目前企業(yè)現(xiàn)狀和未來規(guī)劃,及市場和未來走勢,讓他們意識到自己的穩(wěn)定工作和收入是與企業(yè)發(fā)展直接掛勾,從而使得員工們由被動變主動。從現(xiàn)在的服務行業(yè)來看,公司想長期穩(wěn)定的發(fā)展,服務是重中之重。這樣我們企業(yè)才能繼續(xù)發(fā)展壯大下去。
5. 從營銷策略上,上半年車間在忠誠客戶維系上有所不足,客戶在不斷新增時也有著一定量的流失,所以下半年我們必須培養(yǎng)和維護一批長期穩(wěn)定與我們合作的老客戶,發(fā)展新的忠誠客戶。車間會從日常工作中給這些客戶真正的關(guān)心,當然照顧是建立在互惠互利的基礎(chǔ)上,只有這樣我們在市場好與壞的時候,我們都能度過,讓這部分客戶始終跟著我們走,讓客戶感受到我們比他自己還關(guān)心他。
6.上半年車間維修二次加項、續(xù)保、精品等做的特別不好,希望在下半年加強這幾方面,想辦法提高這方面的產(chǎn)值。
7. 在目前市場環(huán)境下,各企業(yè)都處于微利或賠錢的狀態(tài)下,這就需要車間每一名員工節(jié)支降耗,為企業(yè)節(jié)約每一分錢,做為車間應從日常工作用品等方面中進行節(jié)約。
8. 加強5S管理,堅持對機器設備的定期維護,及時發(fā)現(xiàn)損壞或無法正常運作的設備并進行修理,從而提高車間的整體運作效率,降低成本。
9. 面對北現(xiàn)廠家對我司的明察暗訪,我們應努力打造一支上下團結(jié),和諧有凝聚力的團隊。遇事大家必須心往一處想,勁往一處使,我們共同想辦法、拿措施,解決問題,度過難關(guān),提高CSI客戶滿意度。
10.作為主管在以后的工作中我會帶領(lǐng)各班組長及員工共同學習,提高和進步,把工作更上一層樓。
最后請領(lǐng)導放心,售后車間一定確保全年的工作任務,再加上上級領(lǐng)導的支持幫助與廣匯集團的強大的實力后盾做支持,車間全體員工相信我們的明天會更好。
車間工作計劃 篇3
XX年,我車間要在今年各項工作已經(jīng)取得較好的成績的基礎(chǔ)上,結(jié)合車間管理實際,通過深入開展“比學趕幫超”活動,著力在生產(chǎn)管理和隊伍建設上深化對標建標追標,細訂措施,努力降低裝置成本、提高隊伍素質(zhì)、建設安環(huán)穩(wěn)定向上新包裝,實現(xiàn)車間生產(chǎn)管理和隊伍建設的科學發(fā)展,進一步提升煉油環(huán)保裝置的經(jīng)濟運行水平,為公司“安全、效益、發(fā)展、和諧”建設作出貢獻。
一、確立車間年奮斗目標:
1、奮斗目標:
安全環(huán)保無事故,創(chuàng)先爭優(yōu)向前進。
2、硫磺成型、包裝、發(fā)運總量100%完成年計劃任務;硫磺發(fā)運出廠合格率、上級抽查合格率100%;設備完好率為99%,設備事故為零;安全環(huán)保生產(chǎn)消滅上報事故,實現(xiàn)“三零三率”;改造老裝置,管好新裝置,確保實現(xiàn)中國石化集團公司選樹為“食品添加劑硫磺生產(chǎn)示范點”。
3、全力以赴確保10萬噸/年硫磺成型、包裝裝置(第二期)安全環(huán)保經(jīng)濟開工成功,實現(xiàn)食品添加劑硫磺生產(chǎn)規(guī)模成為全國最大食品添加劑硫磺生產(chǎn)企業(yè);4、加強員工思想管理和技術(shù)培訓,不斷提高隊伍整體素質(zhì),建設和諧向上新車間,努力創(chuàng)建模范車間。
二、堅持“三抓”提升車間管理水平
1、抓班子帶隊伍激勵斗志。一是在領(lǐng)導班子建設方面。我們以建設“四好班子”為目標,通過與時俱進增強班子成員的事業(yè)心、責任感、創(chuàng)新力,把車間領(lǐng)導班子培養(yǎng)成為管理精、能力強、貢獻大的班子,帶領(lǐng)職工趕超中國石化同類裝置先進水平。二是在職工隊伍建設方面。我們通過抓好安全意識、效益意識、發(fā)展意識、大局意識與和諧意識教育,在加強全民工教育管理的同時,加強對勞務工的教育管理,進一步激發(fā)職工隊伍“比學趕超,事爭第一”的斗志,帶出一支能保安全、能保穩(wěn)定、敢超先進、敢當模范的職工隊伍,確保車間奮斗目標的實現(xiàn)。
2、抓安全重教育確保達標。一是加強hse理念教育。進一步提高職工的'hse理念,在生產(chǎn)作業(yè)中防止h2s中毒事故發(fā)生,確保安全、環(huán)保和健康;二是強化責任意識。認真抓好各項制度的落實,特別是交接班和巡檢制度,抓好裝置安全平穩(wěn)生產(chǎn)。三是抓好隱患排查和整改。每個班組每月上報一項隱患,車間組織評估,特別是生產(chǎn)設備方面存在的隱患,由專業(yè)組和班組共同排查。四是落實余總關(guān)于“人人都是安全員、人人都是安全生產(chǎn)第一責任人”的管理要求,推動車間全體職工尤其是勞務工積極參與車間日常安全生產(chǎn)操作、施工現(xiàn)場安全檢查監(jiān)督以及車間管轄區(qū)域的治安巡查,把勞務工納入同全民工一樣在安全生產(chǎn)工作中享受同等教育培訓、同等管理考核、同等獎勵處罰的權(quán)利與義務,營造安全生產(chǎn)全員參與、全員共管的良好局面。五是抓好直接作業(yè)環(huán)節(jié)的安全管理和承包商管理,確保每個作業(yè)環(huán)節(jié)的施工安全。
3、抓管理細考核實現(xiàn)目標。一是建立完善追標管理工作制度。為落實車間制訂的 “追標”措施,車間結(jié)合當前的管理實際,修訂新的管理工作制度:專業(yè)組每周集中向車間領(lǐng)導匯報指標完成進度、分析存在問題、講明下周管理措施;車間主任每周對專業(yè)組的“追標”管理情況進行詳細點評,并向各專業(yè)組和全體管理人員提出具體的指導意見;每月召開一次班組長以上干部的節(jié)能增效管理分析會議,每月組織一次綜合大檢查,對車間及班組落實車間“追標”情況進行細點評,確保追標工作落實到位。二是充分發(fā)揮各項考核制度的作用。車間在認真總結(jié)今年各項管理工作的基礎(chǔ)上,以崗位職責為主要內(nèi)容,修訂了車間各項管理制度,重點是對生產(chǎn)管理過程、經(jīng)濟技術(shù)指標提升和員工隊伍建設等進行細檢查、細考核,并加大考核力度,充分調(diào)動全體員工安全環(huán)保、優(yōu)化操作、做大產(chǎn)量、節(jié)能降耗、節(jié)水減排、準確發(fā)運的積極性,確保車間各項目標的實現(xiàn)。
4、全力以赴確保10萬噸/年硫磺成型、包裝裝置(第二期)安全環(huán)保經(jīng)濟開工成功。一是成立新裝置開工籌備領(lǐng)導小組,由車間主任當組長,全面負責新裝置投產(chǎn)前的各項準備工作,確保各項準備工作按計劃進度完成好;二是借鑒現(xiàn)有的10萬噸/年硫磺成型包裝裝置(第一期)在開工建設及投產(chǎn)前的各項準備工作中取得的成功經(jīng)驗,重點抓好設計圖紙審查、設備選型、人員培訓、開工方案、技術(shù)規(guī)程、操作法等技術(shù)資料的編寫;三是根據(jù)車間目前的生產(chǎn)情況和員工構(gòu)成實際,爭取新增崗位人員早日到位或者給予政策支持,確保新裝置新崗位新人員能按計劃進度進行上崗培訓;四是加強培訓。培訓方式分為基礎(chǔ)理論知識培訓、專業(yè)知識培訓、對口裝置培訓、現(xiàn)場技術(shù)練兵、叉車培訓等,這些培訓中包括相關(guān)的安全、消防、氣防、環(huán)保知識和基本技能的培訓。其中現(xiàn)場練兵還包括崗位操作法學習、試車方案學習、現(xiàn)場熟悉裝置、現(xiàn)場模擬操作、反事故演習等內(nèi)容。
四、做好隊伍穩(wěn)定思想政治工作。
加強職工思想政治工作。在做好隊伍穩(wěn)定思想政治工作中堅持做到“情(動之以情)、理(曉之以理)、利(系之以利)、形(導之以形)”相統(tǒng)一,不斷取得新成效,最大限度地發(fā)揮職工的積極性和創(chuàng)造性。要關(guān)心全體員工,解決職工困難,做好勞務工規(guī)范管理思想政治工作,確保職工隊伍的穩(wěn)定,營造和諧車間氛圍,努力形成最大的工作合力,爭創(chuàng)先進車間,全面實現(xiàn)車間奮斗目標。
車間工作計劃 篇4
20x年,車間堅持以生產(chǎn)任務為中心,嚴格進行工藝技術(shù)管理,持續(xù)加強質(zhì)量控制,注重實施技改革新,產(chǎn)品質(zhì)量進一步提升,裝置管理水平穩(wěn)步提高。截止20x年12月 31日,共生產(chǎn)表活劑產(chǎn)品28964.08噸,其中強堿表活劑產(chǎn)品27331.49噸,合計1562釜;弱堿表活劑產(chǎn)品1632.59噸,合計86釜,裝置運行平穩(wěn)率100%,產(chǎn)品出廠合格率達到100%。
一、加強工藝技術(shù)管理,全力提升產(chǎn)品質(zhì)量
今年,在提升產(chǎn)品質(zhì)量上,車間緊緊抓住工藝技術(shù)管理這項基本措施,修訂完善規(guī)程卡片,監(jiān)督監(jiān)控參數(shù)變化,強化內(nèi)控指標參數(shù),不斷圍繞產(chǎn)品質(zhì)量控制優(yōu)化施策。工藝管控中,車間梳理把控“六個關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制”,即:配方計算核實控制、生產(chǎn)加料順序控制、加料誤差控制、反應溫度控制、取樣檢測控制、運行工程師操作把關(guān)監(jiān)控控制。通過對六個環(huán)節(jié)的管控,生產(chǎn)操作的精細化程度顯著提高。
在規(guī)程、卡片的持續(xù)修訂過程中,車間按照統(tǒng)計梳理、問題匯總、修改更正、新建補增、實操糾錯、評審評價、變更申請、全員培訓、應用檢查的九項修訂步驟完成了操作規(guī)程和操作卡的修訂,又進一步將工作重點轉(zhuǎn)移到了現(xiàn)場操作與規(guī)程卡片一致性的檢查上,按照“全員參與、準確可靠、切合實際、循環(huán)糾正”的方針進行了多次修訂。按計劃完成后,車間的操作規(guī)程和操作卡代表分公司通過了化工有限公司的審核。
在加強工藝技術(shù)管理過程中,我們還有針對性的制定實施了《均化儲罐攪拌器啟動管理規(guī)定》、《成品取樣管理規(guī)定》,繼續(xù)嚴格執(zhí)行《產(chǎn)品質(zhì)量追蹤表》、《生產(chǎn)統(tǒng)計追蹤表》等制度規(guī)范,持續(xù)完善管理制度。
今年,針對復配過程中電子秤分稱計量存在的誤差累計大,操作頻繁,勞動強度高,酸氣揮發(fā)等問題,革新采用質(zhì)量流量計計量復配生產(chǎn),生產(chǎn)工藝由間歇進料轉(zhuǎn)換成了連續(xù)進料,工藝技術(shù)實現(xiàn)了根本改變。車間還根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量對多個指標進行了優(yōu)化。通過9次動態(tài)調(diào)整降低了液堿使用濃度,由年初時的29%降低至目前的23%,液堿單耗由最高時的1.02噸/噸降低至目前的0.93噸/噸,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上顯著降低了單耗。為保證小方取樣的代表性和各釜產(chǎn)品質(zhì)量的一致性,車間通過改進工藝,將桶裝酸抽至磺酸儲罐中充分均質(zhì)備用,在提高生產(chǎn)效率的同時進一步穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量。車間還通過定期檢查磺酸過濾器積渣堵塞情況,反饋至生產(chǎn)辦為磺化參數(shù)優(yōu)化提供參考。一系列加強工藝技術(shù)管理措施的實施,使產(chǎn)品一次合格率顯著提升。
二、強化生產(chǎn)運行管理,積極推進管理提升
生產(chǎn)運行管理中,車間有效把握裝置間歇運行的工藝特點,揚長避短,靈活實施管理,發(fā)揮設備設施及操作人員生產(chǎn)狀態(tài)和非生產(chǎn)狀態(tài)下各自的優(yōu)勢,通過管理措施和技術(shù)措施強化管理。
管理措施上,創(chuàng)新管理方法,以“一書一表三確認”為落地措施,加強生產(chǎn)控制。即:以崗位責任制為基礎(chǔ)形成每個崗位每名員工的崗位責任書,明確崗位職責;建立生產(chǎn)信息核對表,對產(chǎn)品質(zhì)量進行核對、追溯;執(zhí)行“當班自行確認、上下班互相確認、專業(yè)抽查確認”的三級確認。實施干部坐班制保證生產(chǎn)受控,同時合理分配班組人員,保證工作效率。
今年車間采取多項措施重點對刺激性氣味進行了綜合治理,制定了專項解決方案,首先對污染源進行了全面摸排,梳理出了6個重點整改部位,實施了均化罐互通線吹掃方式改造、電子秤密封改造、加裝軸流風機通風、抽酸工藝改進、增加磺酸罐放空線高度、革新設備軸封密封形式等6項措施,顯著改善了現(xiàn)場環(huán)境,F(xiàn)場標準化管理中,車間適時對6S標準進行了修訂,堅持月度檢查評比,全年自評紅旗設備6次,以獎金獎懲為激勵措施,調(diào)動員工工作積極性。同時,我們積極應對夏季廠房漏雨、屬地暖氣銹蝕污染等問題,標準化水平穩(wěn)步提升。檢修過程中,車間結(jié)合裝置生產(chǎn)與檢修交叉進行,停用一臺設備檢修一臺設備,完成一臺設備投用一臺設備的實際,重點加強“兩個界面交接”來保證檢修質(zhì)量和裝置安全平穩(wěn)運行。
技術(shù)措施上,針對液堿配置過程中計量精準度低、堿濃度監(jiān)控不及時、循環(huán)存在短路死角、液堿配置效率低等問題,實施了自動配堿系統(tǒng)改造。合理優(yōu)化了3萬噸裝置循環(huán)水各點供給量,保證反應釜循環(huán)水量充足,加快了反應釜降溫速度,提高生產(chǎn)效率。針對2萬噸暖庫預熱效果不佳,蒸汽消耗量大的問題,優(yōu)化了2萬噸暖庫蒸汽使用,進行了季停。
三、注重實施技改革新,持續(xù)深入挖潛增效
在提質(zhì)增效的總體要求下,車間突出發(fā)揮創(chuàng)新創(chuàng)效工作室平臺作用,總結(jié)應用創(chuàng)新創(chuàng)效“十個一”方法,以問題為導向,實施了多項技改革新。
針對復配泵泄露頻繁,維修工時高,退料時間長等問題,今年車間實施了復配泵換型革新,將現(xiàn)用6臺凸輪式雙轉(zhuǎn)子泵中的4臺更換為大流量磁力泵,消除了機泵物料泄露、降低了維修工作量、減少了物料均質(zhì)時間、提高了生產(chǎn)效率。
針對XX裝置屬地范圍大,伴熱管網(wǎng)密,冬防測溫點多量大,人工監(jiān)控可靠性低等問題,革新設計了室外伴熱系統(tǒng)自動測溫監(jiān)控系統(tǒng),應用測溫元件監(jiān)控測溫,異常情況聲光報警,目前已進行試驗性應用,效果良好。
針對轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子固定方式采用單條螺栓順時針緊固,在運行過程中,受介質(zhì)粘度大、流動性差和震動影響,順時針轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子易出現(xiàn)松動,導致轉(zhuǎn)子與泵軸間發(fā)生磨損損壞,革新將緊固螺絲左右兩側(cè)開孔,對應泵軸處也鉆取2個φ6的內(nèi)螺紋孔,從而將緊固螺絲由1點緊固改造為3點緊固。
車間還設計應用了各型閥門組合工具、膠管快速連接專用工具、快速擦地車等累計16項技改革新,初步估算,創(chuàng)造經(jīng)濟效益約53.23萬元。項目實施后,生產(chǎn)效率提升,產(chǎn)品質(zhì)量提升,勞動強度降低,呈現(xiàn)出了“兩升一降”的效果。
第二部分:存在的問題和短板
1、裝置精細管理水平需不斷提高。精細化管理是進一步提高裝置管理水平的必然方向,只有基礎(chǔ)管理進行長期的細化,使其根植于管理創(chuàng)新之中,滲透到日常管理之中,融會于生產(chǎn)經(jīng)營之中,才能營造出一種無形的約束力。目前車間還存在自動化水平低,現(xiàn)場標準化水平不高,常態(tài)化制度化堅持不足等問題。
2、提質(zhì)增效的能力需不斷提升。質(zhì)量和效益是企業(yè)生存的根本,是我們需要長期討論和研究的重要課題,工作中,我們依然存在創(chuàng)新能力不足,創(chuàng)新思路不廣,創(chuàng)新舉措不多,提質(zhì)增效的意識不強等問題。
3、職工隊伍建設需不斷加強。職工作為企業(yè)的主體,擁有強大的創(chuàng)造力。職工隊伍的建設需要我們調(diào)動多方面的因素鼓勵帶動,發(fā)揮國有企業(yè)獨特優(yōu)勢,加強引導和宣傳,創(chuàng)建提高操作技能的載體,打通職工職稱晉級、提升進步的通道,提高職工主動工作的積極性。
第三部分:20xx年工作計劃
20xx年車間生產(chǎn)工作的總體思路是:持續(xù)圍繞一流油田助劑產(chǎn)業(yè)基地建設這一目標,牢牢把握產(chǎn)品質(zhì)量這個根本,全力提質(zhì)增效,持續(xù)加強工藝技術(shù)管理,加大技改革新力度,提高現(xiàn)場標準化水平,強化安全責任落實,著力提升基礎(chǔ)管理水平。
一、突出工作重點,務實推進實施
針對20xx年將實施的《2萬噸裝置擴能改造》項目,重點做好施工前設計方案和施工方案合理性、完善性的確認,施工中確保安全施工、保質(zhì)保量,做好施工后“三查四定”、驗收等工作。突出安全環(huán)保工作的緊迫性,通過儲罐清洗方式的改進,增加循環(huán)清洗設施,努力確保施工期間不產(chǎn)生污水。持續(xù)推進刺激性氣味綜合治理方案實施,改善職工工作環(huán)境。
二、深入創(chuàng)新創(chuàng)效,發(fā)揮裝置潛能
通過20xx年資本化項目和技改項目的實施,提高磺酸儲存能力,增加磺酸均化時間,提高磺酸的穩(wěn)定性。持續(xù)試驗使用質(zhì)量流量計計量生產(chǎn)新工藝。成品儲罐增加靜態(tài)混合器,提高成品均質(zhì)化程度。反應釜下部增加 PH計,提高檢測精準度。
針對20xx年資本化項目實施,在設計過程中,充分考慮倒料、運輸?shù)汝P(guān)鍵環(huán)節(jié),從設計上,減少操作復雜程度。通過6萬噸DCS升級改造,把反應釜氣動閥控制,磺酸質(zhì)量流量計加料控制,熱水罐自動調(diào)溫控制等關(guān)鍵操作環(huán)節(jié),統(tǒng)一納入DCS集中管理控制。實施室外伴熱自動化測溫巡檢改造,摸索磺酸預熱新方法,進一步降低員工的勞動強度。
三、持續(xù)加強管理,提升工作合力
以管理提升為主線,貫穿車間各項工作之中,著重提升設備設施管理水平、工藝技術(shù)管理水平、現(xiàn)場標準化水平,加強安全工作管理,在交接班過程中,利用安全經(jīng)驗分享等多種形式,提高員工自我安全意識。加強外來人員管理,繼續(xù)簽訂外來人員責任狀。加強檢修管理,確保年度檢修工作保質(zhì)保量完成。
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