砌體工程創(chuàng)優(yōu)的工作總結
中甘國際蘭州銀行職工住宅項目部3#、9#樓為爭創(chuàng)省住宅工程質量科技示范性工程，創(chuàng)甘肅省最高質量獎“飛天金獎”在進入砌體施工階段以來，規(guī)范砌體施工，將構造標準準確體現在砌體工程施工上。管理人員多次組織勞務進行施工技術交底，細致入微地開展工作。 項目部由項目經理牽頭，技術負責、質量員、施工員共同組織勞務班組，分別進行砌體施工交底會、現場施工技術交底。每天安排專人現場管理并再次交底，糾正砌筑方法，對砌體施工過程中容易出現的質量通病進行防治。項目管理人員嚴格要求畫皮數桿，排磚彈線，窗、門洞口按砌體施工規(guī)范留置實心磚，構造柱規(guī)范設置，砌磚排版。另外，對于磚墻上留置空調、線盒洞口、頂磚三角形楔形塊等施工細節(jié)，項目部采取預制混凝土塊的方法，將管道線盒直接埋在預制塊下面上墻砌筑。
目前，通過多次現場交底，砌體施工班組已進入正軌，開始規(guī)范標準施工�，F就現場砌體工程實際創(chuàng)優(yōu)作法報道如下：
一、施工準備工作
1、技術準備
認真熟悉和審查施工圖紙，了解設計者的意圖。發(fā)現有不合理或有疑問的地方，及時作好記錄，作為日后圖紙會審的內容，并把會審記錄作為資料保存好。
組織施工人員進行技術培訓，使工人對各項技術操作規(guī)程、規(guī)范做到心中有數，在砌體施工時才能做到有的放矢，確保工程施工質量符合規(guī)程、規(guī)范的要求。
2、材料準備
根據施工進度計劃的要求，按材料名稱、規(guī)格、使用時間、編制材料需要量計劃，為組織備料、確定倉庫、堆放場地所需面積和組織運輸等提供依據。
材料的供應由項目部依據工程的進度計劃和實際的工程進度，按實提出采購申請計劃，經審批后由材料部進行采購。材料采購在考核合格的供應商內進行采購。及時向甲方代表和監(jiān)理公司進行報驗，并填寫好《材料檢驗單》。
3、勞動力組織和準備
建立工程項目領導機構和組織建立精干的施工班組，認真考慮各專業(yè)、各工種之間的合理搭配，技術工與普通工的比例要滿足合理的勞動搭配。
根據各施工階段中各分項工程的工程量，并結合施工圖預算中用工情況，合理安排各工種人員進場，以提高勞動生產效率，杜絕“窩工”現象的發(fā)生，保證工程施工進度。
4、機具的`準備
根據采用的施工方案，安排施工進度，確定施工機械的類型、數量的進場時間，并編制安裝工程使用機具的需用量計劃。
二、施工過程控制
2.1施工流程
放出墻體邊線、門窗洞口線，標出構造柱位置→報驗→拉接筋、構造柱打孔、清孔→報驗→墻拉筋及構造柱鋼筋定位、植筋→報驗→澆水潤濕砌筑部位結構基層→用水泥標磚砌筑墻底部（廚衛(wèi)間部位在模板支設完畢后，現澆墻厚×300mm高C20砼翻邊）→構造柱鋼筋綁扎→墻體砌筑及墻拉筋綁扎，并按要求放置墻體拉接鋼筋，以及過梁鋼筋設置（過程中控制混凝土帶設置及圈梁設置）→構造柱、過梁模板支設→澆筑構造柱、過梁→構造柱、圈梁拆�！謇韷γ婕笆覂嚷涞鼗乙约笆覂茸鳂I(yè)雜物→報驗
2.2排磚原則
填充墻與結構混凝土柱、墻連接處，加氣塊沿墻高從上往下設置，改變從底向上排磚的傳統(tǒng)做法，此做法優(yōu)點是；優(yōu)化墻體排磚，在墻體頂部加氣塊不會因模數不合適要進行切磚，節(jié)約了材料、減少作業(yè)時間、保證墻體頂部一批磚因切割影響觀感。
2.3拉結筋連接方式
填充墻與結構混凝土柱、墻連接處應按照排磚原則在主體施工時植筋，拉結筋沿墻高每隔500mm高度設置2φ6。
2.4構造柱
構造柱縱向鋼筋與樓板預埋鋼筋綁扎連接，與墻體的連接處應砌成馬牙槎，從每層柱腳開始，先退后進，馬牙槎上下皮錯開寬度為100mm
三、砌體工程施工質量控制要點
1、所有墻體砌筑三線實心配磚（除衛(wèi)生間素砼澆筑200mm外），砌筑完成后，對照各方確認的固化圖對所有墻肢、門洞及門垛、窗洞等尺寸進行復核。門窗洞口的高寬必須含地平和抹灰厚度。
2、排磚至墻底鋪底灰厚超過2㎝時，應采取細石砼進行鋪底砌
筑。門洞控制尺寸嚴格按圖紙要求留設。
3、墻體砌筑前根據墻高采用“倒排法”確定砌塊匹數，采取由上至下原則，即先留足后塞口200㎜高度（預留高度允許誤差±10㎜），然后根據磚模數進行排磚。后塞口斜磚逐塊敲緊擠實，斜砌角度控制在60°±10°。
4、墻體實心磚砌筑應采用一順一丁的砌法；空心磚采用順砌法，不應有通縫，搭砌長度不應小于90mm。
5、墻體砌筑時灰縫不得超過8-12㎜，同時要求同一面墻上砌體灰縫厚度差（最大與最小之差）不得超過2㎜，以保證灰縫觀感上均勻一致。砌筑灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿不低于90%，豎縫不得出現擠接密縫。
6、拉結筋間距設置應沿墻、柱500mm高植2Ф6鋼筋，伸入填充墻700mm（且大于或等于1/5墻長），填充墻轉角處應設水平拉結筋。所有伸入填充墻或構造柱中的拉結筋端頭需做180度彎鉤。
7、砌體安裝留洞寬度超過300㎜以上時，洞口上部應設置過梁。消防箱、衛(wèi)生間墻體洞口寬度小于600㎜應設置的鋼筋磚帶過梁，否則應采用預制過梁或現澆過梁。
8、所有門窗過梁安裝必須統(tǒng)一以標高1米線進行控制，門窗洞口高度尺寸按建施圖尺寸要求進行留設，過梁擱置處應采用細石砼座漿，擱置長度不得小于250㎜。相鄰門洞間過梁交叉處要求現澆過梁，預制過梁不能確保擱置長度。
9、墻頂后塞口斜砌須等墻體砌筑完成7天后再進行，后塞口采用多孔配磚砌筑，斜砌角度應控制在60度，兩端可采用預制三角砼塊或切割實心磚進行砌筑，斜砌灰縫厚度應寬窄一致，與墻體平砌要求相同。重點注意砌體砂漿飽滿度，特別是外墻后塞口砂漿飽滿度的控制，以防止外墻滲漏。
10、砌體構造柱按經確認的構造柱平布置圖進行留設。應先進行構造柱鋼筋綁扎，再進行墻體砌筑；構造柱“馬牙槎”應先退后進，退進尺寸按60㎜留設，位置應準確，端部須吊線砌筑。構造柱縱向
鋼筋搭接長度要滿足設計要求，搭接區(qū)域箍筋要進行加密。
11、砌體構造柱模板安裝前，須清理干凈底腳砂灰，并按要求貼雙面膠堵縫,雙面膠須彈線粘貼,保證順直、界面清晰。
12、構造柱模板必須采用對拉螺桿拉接, 構造柱上端制作喇叭口，砼澆筑牛腿，模板拆除后將牛腿剔鑿。喇叭口模板安裝高度略高于梁下口1～2㎝，確保喇叭口混凝土澆筑密實。
13、管道井應等安裝完成后采取后砌，根據平面尺寸在后砌墻位置留設磚插頭及甩槎拉接鋼筋，待管道安裝、樓板吊補及管道口周邊防水處理完成后再進行后砌墻體砌筑。
14、落地窗地臺或陽臺邊梁等砼二次澆筑部位，其澆筑高度按經甲方確認的平面圖示尺寸進行澆筑；陽臺邊梁二次澆筑時應同時埋設欄桿安裝預埋鐵件，保證埋設位置準確，建議后置埋件。
15、現澆過梁兩端均需植筋時應控制過梁底部鋼筋接頭位置不得留在梁跨中部，需錯頭在1/3跨邊，保證搭接長度。
16、砌體線管、線盒安裝，根劇施工圖在砌體上標出線管、線盒敷設位置、尺寸。使用切割機按標示切出線槽，嚴禁使用人工剔打。在砌體上嚴禁開水平槽，應采用45度斜槽。線管敷設彎曲半徑符合要求、盡量避免有直接、并固定牢靠。
17、后砌墻上安裝留洞必須在砌筑過程中進行埋設，不得事后鑿洞。豎向線管可在墻上采用切割機切槽埋設，如多管埋設其切槽寬度應保證線管之間凈距不小于20㎜。水平方向線管禁止空心磚切槽。要求用細石混凝土填塞線盒周邊及線槽周邊，細石混凝土填塞密實后按要求掛鋼絲網防止抹灰裂縫。
18、墻體砌筑完畢、線管線盒安裝完成后，在主體結構驗收前，混凝土與砌體接縫兩側各150mm表層抹灰應加掛冷鍍鋅鋼絲網。采用專用鍍鋅墊片壓釘。 若不同材質交接處存在高低錯臺不平整，則鋪網前應高剔低補后再釘鋼絲網，嚴禁在鋪釘鋼筋網過程中使用非鍍鋅墊片或鐵釘直接鋪釘。
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