焊工的工作總結(jié)
本人甘國輝，今年49歲。我從1986年參加工作開始一直是從事焊工工作，算起來在這一行已經(jīng)干了26年了。我對工作一直是認(rèn)真負(fù)責(zé)，始終兢兢業(yè)業(yè)、任勞任怨的工作在這個工作崗位上。尊重領(lǐng)導(dǎo)，服從工作安排與分配，團(tuán)結(jié)同事，勤于鉆研業(yè)務(wù)。經(jīng)過這么多年的不懈努力，使我從剛開始的焊工的門外漢慢慢成長為一名焊接方面的全能手，掌握了過硬的焊接技術(shù)，并且熟悉了我單位的鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)加工的鈑金工藝和技能以及機(jī)械加工工藝及生產(chǎn)管理等方方面面的知識。現(xiàn)將我的工作及思想情況作如下總結(jié)與匯報。
在工作方面，俗話說“干一行，愛一行”，我本著這種想法全身心投入到焊工工作中去。為了盡快提高自己的專業(yè)技術(shù)水平，我虛心向前輩請教，結(jié)合自己的工作查閱各種焊接手冊和資料，自己也積極探索鉆研實(shí)踐，逐步熟練掌握了焊接方面的很多知識和技能，并成功運(yùn)用到實(shí)際工作中去，也取得了良好的效果。我能夠熟練地進(jìn)行電焊、氣焊、氣割、MIG焊、TIG氬弧焊、銅焊等，焊接材料有碳鋼、鑄鐵、不銹鋼、鋁合金、銅、鈦合金等金屬材料以及部分非金屬材料的焊接。 我們單位是從事光學(xué)工程項(xiàng)目方面研制的研究所。研究所的技術(shù)工人最大的特點(diǎn)就是要面對不斷變化的工程項(xiàng)目，加工的零件或產(chǎn)品變化多端，經(jīng)常面臨工藝復(fù)雜的加工件，需要工藝人員與工人密切配合，共同探討加工工藝，從中也極大的鍛煉了我們的技術(shù)能力。從參加工作至今我先后參與完成了我所若干重大工程項(xiàng)目的研制任務(wù)，為我所的發(fā)展作出了自己應(yīng)有的貢獻(xiàn)。我的工作能力與敬業(yè)態(tài)度也獲得了領(lǐng)導(dǎo)與同事的好評，我?guī)Я硕嗝降埽汲蔀榱瞬块T的骨干力量，有的已評上了高級工。我先后多次獲得我所“先進(jìn)工作者”及“優(yōu)秀共產(chǎn)黨員”稱號，并連續(xù)兩次被推選為職工代表。
2006年，我單位為了研制某型號軍工項(xiàng)目，需要對中厚板硬鋁合金進(jìn)行焊接。雖然我們以前也進(jìn)行過硬鋁合金的焊接，但都是要求不高，或者是單個構(gòu)件的焊接，也沒有特殊要求，技術(shù)難度不大。而這次的焊接是整體機(jī)架的焊接，由于該
機(jī)架結(jié)構(gòu)復(fù)雜，以前都是采用鑄造的方式，而這次為了實(shí)現(xiàn)將來機(jī)載的要求只能采用焊接的方式。該機(jī)架的特點(diǎn)是：首先是構(gòu)建大，最長的方向達(dá)到800mm，并帶有多個球面（壁厚有嚴(yán)格要求）的成型與焊接，其次是要求高，要求焊接后的強(qiáng)度要達(dá)到母材的80%左右，由于檢測手段不足，因此要求焊接過程不能有任何瑕疵；由于是機(jī)載項(xiàng)目，要求整體重量和重量的分布均要達(dá)到圖紙設(shè)計要求，因此對焊接熔融深度和變形的控制都要達(dá)到恰如其分的要求。
為了完成這個項(xiàng)目，我所從德國進(jìn)口了一臺焊機(jī)，該焊機(jī)是MIG焊機(jī)，其操作界面及說明書全是外文，對方也未進(jìn)行詳細(xì)的培訓(xùn)。為了用好這臺焊機(jī)，我在技術(shù)人員的幫助下查閱了大量相關(guān)的資料與文獻(xiàn)，掌握了大量有關(guān)MIG焊接方面的最新工藝與技術(shù)。并結(jié)合說明書，對不同材料、不同厚度的焊接參數(shù)的設(shè)置進(jìn)行了大量的摸索，最終完全掌握了該焊機(jī)的使用。并對廠家提供的數(shù)控程序進(jìn)行了部分調(diào)整使之更適合實(shí)際工作的需要。
對中厚板材料的焊接來說，正確的焊接坡口是確保焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。在焊接過程中我發(fā)現(xiàn)對20mm的板料焊接，按照焊接手冊所推薦的坡口要確保焊透性十分困難，因此我向設(shè)計人員建議將焊接坡口改成U+V型，因?yàn)閂型坡口雖然加工及施焊比較方便，但對厚板來說，太寬的焊縫多次焊接很容易造成虛焊。我的合理建議得到了設(shè)計人員的采納并成功運(yùn)用。最終我順利完成了該項(xiàng)目的焊接任務(wù)，受到項(xiàng)目組的一致好評。
對于從事焊接的工件來說，如何在確保焊接質(zhì)量的前提下盡可能地減少焊接變形是十分關(guān)鍵的問題。焊接變形過大將使焊件的形狀、尺寸發(fā)生很大的變化，直接影響焊接質(zhì)量，也會對加工成本造成很大的影響。而要減少焊接變形，必須要制定正確的焊接工藝（選取合理的焊縫尺寸、焊縫位置、焊接順序和焊接方向等），必要時要結(jié)合焊接工裝。焊接工裝的設(shè)計是十分關(guān)鍵的.一環(huán)。
2010年，我單位承擔(dān)某型號海上用氣密鋁合金箱體的焊接，以前通過鑄造的方式很難解決氣密性的問題。剛開始采用焊接方式后，由于考慮到鋁合金焊接的變形大，加工余量留的比較多，達(dá)到3mm，在焊接后的加工中發(fā)現(xiàn)焊接深度不夠
無法氣密。為此我設(shè)計了一套工裝，對箱體的關(guān)鍵部位進(jìn)行了工裝定位，有效地減少了焊接變形，使加工余量減少到1.5mm。雖然工裝比較復(fù)雜，但確保了焊接質(zhì)量又節(jié)約了材料和加工成本�，F(xiàn)在我也能夠完全實(shí)現(xiàn)該氣密箱體的焊接加工。
在思想政治方面，作為一名老共產(chǎn)黨員，我積極學(xué)習(xí)黨的路線方針政策，并在平時的工作中加以貫徹。我感覺我有責(zé)任維護(hù)我單位改革發(fā)展的大局，帶頭做好本職工作，并積極為公司的發(fā)展獻(xiàn)計獻(xiàn)策，與領(lǐng)導(dǎo)一起做好員工的穩(wěn)定工作、部門的發(fā)展規(guī)劃等。作為職工代表，我也積極為職工謀權(quán)益，做好相應(yīng)的宣傳與溝通工作。
縱觀我從事焊接工作這么多年，我深深感到焊接工作在工程項(xiàng)目中的重要性與復(fù)雜性。要在日常的工作中養(yǎng)成良好的學(xué)習(xí)習(xí)慣，碰到問題與難題應(yīng)積極思考，多動腦筋，多動手，我相信總能找到解決的辦法。
展望未來，在今后的工作中，我將更加努力的提高自己業(yè)務(wù)水平，克服自己的不足，并盡最大努力為單位培養(yǎng)更多好的焊接工人，為我公司的發(fā)展，為祖國的發(fā)展貢獻(xiàn)自己最大的力量。
甘國輝
20xx年6月13日
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