生產(chǎn)中心工作報(bào)告范文
從三月份入廠以來，首先制定了生產(chǎn)中心3個(gè)百日工作計(jì)劃，在總經(jīng)辦的領(lǐng)導(dǎo)和各部努力配合下，各項(xiàng)工作得到有效開展，取得階段性的改善，具體工作如下：
1、IE工程改造
結(jié)合生產(chǎn)工藝，整合原來IE方案，把生產(chǎn)線布局從新調(diào)整、優(yōu)化，在保證實(shí)用、可行的條件下，把原來方案滾軸2560米降到 1528米，公司減少21萬元的投入，改進(jìn)洗塵房工藝，使生產(chǎn)線流程化、簡(jiǎn)單化、合理化，使生產(chǎn)快捷，安全生產(chǎn)得到保障。
2、加強(qiáng)目視管理建設(shè)
組會(huì)研討，規(guī)劃區(qū)域，落實(shí)責(zé)任，增兩個(gè)公司宣傳欄、加強(qiáng)管理方針貫徹和豐富員工文化；新安裝了LED視頻，加注車間警示線、2000平米綠色通道修復(fù)、規(guī)范工序標(biāo)識(shí)、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和安全標(biāo)識(shí)，提報(bào)包裝設(shè)計(jì)和執(zhí)行員工著裝管制；共投了230個(gè)工天，整理車間，處理呆滯品、返修庫(kù)存不良品，70個(gè)立方的余料整合利用,規(guī)劃生產(chǎn)車間，使公司的形象得到提升。
3、改進(jìn)工藝
改進(jìn)工藝、提升品質(zhì)品質(zhì)，始終作為生產(chǎn)部的重要工作，組織研討會(huì)，加強(qiáng)員工溝通，思想觀念改變，推舊出新。
1）把油漆產(chǎn)品內(nèi)堂改三胺板，節(jié)省了油漆材料成本，減少油磨瓶頸工序壓力，提高了生產(chǎn)效率。
2）貼紙改貼木皮，面修色改為底檫色，增加了產(chǎn)品美觀度，在產(chǎn)品細(xì)節(jié)方面也得到提升，提高了產(chǎn)品品質(zhì)和檔次。
3）建立樣品標(biāo)準(zhǔn)，組織樣品專線生產(chǎn)、評(píng)審和驗(yàn)收工作，保證了樣品質(zhì)量與交期。
4、加強(qiáng)制度管理
1）執(zhí)行2S標(biāo)準(zhǔn)，推行【6S管理】，建立6S考評(píng)細(xì)則，劃分區(qū)域，實(shí)行“誰主管誰負(fù)責(zé)的管理”的辦法，加大獎(jiǎng)罰力度，提高員工自律性，使制度得到落地。
2）“品質(zhì)成本是生產(chǎn)中心最大成本”，我們堅(jiān)持這一理念，組建品管部門，制定公司品質(zhì)體系，匯總產(chǎn)品的質(zhì)量投訴分析，推行【品質(zhì)事故賠償連帶責(zé)任制度】，使各部、各級(jí)、各工段的防范責(zé)任意識(shí)增強(qiáng)，6月份產(chǎn)品質(zhì)量事故得到有效控制，出廠的產(chǎn)品投訴下降，向未來零投訴目標(biāo)邁進(jìn)。
3）在生產(chǎn)進(jìn)度方面，成立生產(chǎn)管理部，推行計(jì)劃管理，擬定生產(chǎn)進(jìn)度管理制度，每日例行向綜合部發(fā)送生產(chǎn)進(jìn)度信息，加強(qiáng)生產(chǎn)信息溝通，方便銷售部查詢，使綜合部計(jì)劃裝車和外安工作保障。
5、建立產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本
在產(chǎn)品方面，還沒有成體系，系列化、工藝和成本標(biāo)準(zhǔn)化還未開始做，我們組建研發(fā)小組小組，建立了產(chǎn)品材料、工藝和成本標(biāo)準(zhǔn)，細(xì)化生產(chǎn)中心固定、變動(dòng)成本，建立了各項(xiàng)成本控制系數(shù)，挖掘成本虧孔，提供價(jià)廉物美的產(chǎn)品，為獨(dú)立核算打下數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，向自力更生的運(yùn)營(yíng)模式過度。
“沒有計(jì)劃的工作是空洞，沒有措施的工作是空談”，生產(chǎn)中心堅(jiān)持以【三個(gè)百日的.工作計(jì)劃】組織開展工作，在實(shí)施中還存在質(zhì)量、交期和生產(chǎn)瓶頸等問題，都沒有得到全面解決，停留在除舊的階段，只目標(biāo)達(dá)成30%，我們要在短時(shí)間內(nèi)加大工作力度，改善工作缺失項(xiàng)，向創(chuàng)新過度。
目前生產(chǎn)存在嚴(yán)禁問題；投入大、訂單少，成本高、效率低和品質(zhì)不穩(wěn)定等原因，這才是實(shí)際問題，上半年取得只是形式上改善沒有實(shí)質(zhì)上的突破。所以說，我們的工作還沒有真正開始。為了把工作做好，生產(chǎn)中心下半年的舉措如下：
1）把“質(zhì)量成本作為第一成本，人力資源為第一資源，創(chuàng)新能力是發(fā)展動(dòng)力”為指導(dǎo)思想；以“成本領(lǐng)先、品質(zhì)上層、效率第一”為生產(chǎn)宗旨，堅(jiān)持公司質(zhì)量方針管理目標(biāo)的工作理念，抓重點(diǎn)，抓落實(shí)，細(xì)化工作，落實(shí)責(zé)任、稽核跟進(jìn)和加大獎(jiǎng)罰辦法開展工作，引進(jìn)高端人才，加強(qiáng)培訓(xùn)、教育，轉(zhuǎn)變思想意識(shí)，打造一支有理想、高素質(zhì)、忠心耿耿、積極向上、永不言敗、團(tuán)結(jié)和諧的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)。
2）打好生產(chǎn)基礎(chǔ)管理，加大開發(fā)，建立各項(xiàng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，強(qiáng)化行政力度，使制度落地，使公司產(chǎn)品設(shè)計(jì)系列化、模組化、智能化；產(chǎn)品成本、工藝標(biāo)準(zhǔn)化；材料、倉(cāng)儲(chǔ)合理化；流程、考核制度化；制度管理常規(guī)化，節(jié)能降耗，安全生產(chǎn)，以部門為利潤(rùn)中心，推行車間主管包工制，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷分離、走自力更生體制。
總之，生產(chǎn)中心始終以服務(wù)的理念為指導(dǎo)思想，制定系列服務(wù)管理制度。完善生產(chǎn)管理體系，強(qiáng)化基礎(chǔ)管理，為銷售部提供了產(chǎn)能規(guī)劃、生產(chǎn)交期、產(chǎn)品成本、優(yōu)良品質(zhì)等服務(wù)保障；提供工程設(shè)計(jì)、產(chǎn)品開發(fā)、技術(shù)咨詢和參觀司儀等服務(wù)平臺(tái)，快捷服務(wù)，誠(chéng)信服務(wù)。
“雄關(guān)漫步真如鐵，而今邁步從頭越”，面對(duì)困難，總經(jīng)辦在經(jīng)營(yíng)與管理上從新定位，審時(shí)度勢(shì)，只要大家有信心和決心，這些困難是暫時(shí)的，關(guān)鍵是更新觀念、措施得當(dāng)和團(tuán)隊(duì)協(xié)作問題。我們要面對(duì)現(xiàn)實(shí)、群策群力、腳踏實(shí)地、求真務(wù)實(shí)、步步為贏，就沒有做不好的事和解決不了的問題，更新在龍年之際努力轉(zhuǎn)變發(fā)展模式，推進(jìn)升級(jí)和轉(zhuǎn)型，厲兵秣馬，在積極挑戰(zhàn)困難的同時(shí)，尋找更廣闊的空間而努力！
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