公司傾向于選擇有相關(guān)工作實習經(jīng)驗的學生。應(yīng)屆生畢業(yè)出來，如果之前有做過類似的工作，對于公司而言，在培訓或是帶人的過程中可以省去不少力。下面是小編為大家收集整理的2016金工實習報告，希望對大家有所幫助!

　　【2016金工實習報告1】

　　實習內(nèi)容

　　第一天：

　　今天上午集合后在實習地點接受老師的五天規(guī)劃內(nèi)容介紹，五天的內(nèi)容很豐富，可我們卻不能完全學習，只能學習一部分，很是可惜呀!然后就分組，找第一部分——機加工的老師。開始了車床加工練習了。

　　首先老師給我們詳細介紹了C6132A1的操作及注意事項，看著老師從頭到尾演示一遍，感覺不是很難，可后來的實踐卻證明了我的錯誤。

　　下面說說C6132A1的基本情況吧!

　　(一)主軸箱(也稱床頭箱) 如圖中手柄①-④所示，主軸箱固定于機床床身的左測，箱內(nèi)裝有主軸和用以提供不同轉(zhuǎn)速的相互嚙合的齒輪。它的作用是支承主軸和傳動其旋轉(zhuǎn)力，以實現(xiàn)主運動和不同的轉(zhuǎn)速。變換兩個主軸變速手柄②、③和高低速旋鈕①可使主軸變速。而另一手柄④是用來調(diào)整螺紋的旋向。

　　(二)進給箱(也稱走刀箱)

　　如圖中手柄⑤-⑧所示，進給箱固定于車床床身的左前方。通過進給箱可以變換被加工螺紋的種類和導程，并獲得所需的各種縱、橫向機動進給量。

　　通過調(diào)整手柄⑤、⑥即圖1–3來實現(xiàn)表1–3(配公制絲杠)用表所示內(nèi)容。進給箱內(nèi)裝有齒輪及移換機構(gòu)，其上的按鈕⑦是總停，按下即全部斷開。旋鈕⑧為冷卻泵開關(guān)。

　　(二) 掛輪箱

　　(三) 溜(拖)板箱

　　(四)刀架溜板

　　(五)尾座(尾架)

　　上面是他的基本介紹，下面的是他的加工內(nèi)容： a)車端面 b)車外圓 c)車外圓錐 d)切槽和切斷 e)鏜孔 f)孔內(nèi)切槽 g) 鉆中心孔 h)鉆圓柱孔 I)鉸孔 j)锪孔 k)車外螺紋 l)車內(nèi)螺紋 m)攻內(nèi)螺紋和套外螺紋 n)車特形面 o)滾網(wǎng)紋和直紋

　　然后是怎么操作：一：兩個務(wù)必，1，切斷面要用側(cè)刀2，切側(cè)面用斜刀。

　　二：先大后小

　　三：先里后外

　　四：粗加工時轉(zhuǎn)速是260，進給量是0.21;細加工轉(zhuǎn)速是105，進給量是0.01.細加工要分兩步

　　上午我按照步驟加工了一個，基本符合老師給的要求，只是具體細節(jié)還很難達到標準，不是這差一點，就是那多一點，基本都有問題。所以我的驕傲導致了嚴重的后果，最后還是請教其他同學才解決問題。

　　下午是我的搭檔在操作，我在一旁做參謀，操作了進給箱(也稱走刀箱)，感覺跟實際自己想象的還是差很多的，但還是解決了!

　　第二天：

　　上午聽了另兩個車床的介紹，他們分別是牛頭刨床和銑床。雖然沒實際操作，但還是學到了很多。下面是他們的具體介紹：

　　一：銑床

　　銑床的類型雖然很多，但各類銑床的基本部件都大致相同，都必須具有一套帶動銑刀作旋轉(zhuǎn)運動和使工件作直線運動或轉(zhuǎn)動的機構(gòu)。因此在對某一臺典型銑床的操作方法了解和掌握以后，再去操作其它類型的銑床就比較容易了。

　　1、主軸：介紹主軸精度與被加工工件的精度關(guān)系

　　主軸是前端帶錐孔的空心軸，錐度一般是7：24，用來安裝刀具。它是主要部件，要求旋轉(zhuǎn)時平穩(wěn)，無跳動和剛性好，所以要用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼來制造，并需經(jīng)過熱處理和精密加工。

　　2、主軸變速機構(gòu)：

　　它安裝在床身內(nèi)，作用是將主電動機的額定轉(zhuǎn)速通過齒輪變速，變換成(18種)不同轉(zhuǎn)速，傳遞給主軸，以適應(yīng)銑削的需要。

　　3、橫梁及掛架：

　　橫梁安裝在床身的頂部，掛架裝其上，主要作用是支持刀軸外端，增加刀軸的剛性。

　　4、縱向工作臺：

　　有三條T型槽，用來安裝夾具和工件，作縱向移動。

　　5、橫向工作臺：

　　在縱向工作臺下面，帶動其作橫向移動(萬能可回轉(zhuǎn)±45°)

　　6、升降臺：

　　安裝在床身前側(cè)的垂直導軌上，中部有絲杠與底座螺母相連接，主要作用支持工作臺并帶動其作上、下移動。進給電動機變速、操縱機構(gòu)等都安裝在升降臺上。因此升降臺的剛性和精度要求都很高，否則銑削中會產(chǎn)生很大的振動，影響加工質(zhì)量。

　　7、進給變速機構(gòu)：

　　安裝在升降臺內(nèi)，作用是將進給電動機的額定轉(zhuǎn)速通過齒輪變速傳遞給進給機構(gòu)，實現(xiàn)工作臺移動的不同速度以適應(yīng)銑削要求。

　　8、底座：

　　是整部機床的支承部件。具有足夠的剛性和強度，升降絲杠的螺母也安裝在底座上，其內(nèi)腔盛裝切削液。

　　9、床身：

　　它是機床的主體。用來安裝和連接其它部件，其剛性、強度和精度對銑削效率和加工質(zhì)量影響很大。因此一般用優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵鑄成。內(nèi)壁有肋條，以增加其剛性和強度。其上的導軌和軸承孔是重要部位，須經(jīng)精密加工和時效處理，以保證精度和耐用度。

　　二：牛頭刨床

　　牛頭刨床主要用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。它的主要特點有：

　　1、牛頭刨床的工作臺能左右回轉(zhuǎn)角度，工作臺具有橫向和升降的快速移動機構(gòu);用以刨削傾斜的平面，從而擴大了使用范圍。

　　2、刨床的進給系統(tǒng)采用凸輪機構(gòu)，有10級進給量。改變走刀量，也非常方便。