一、設計(論文)依據(jù)及研究意義：

　　燒堿即氫氧化鈉，亦稱苛性鈉，其吸濕性很強，易溶于水，溶解時強烈放熱。水溶液呈強堿性，手感滑膩;也易溶于乙醇和甘油，不溶于丙酮。燒堿有強烈的腐蝕性，對皮膚、織物、紙張等侵蝕劇烈;易吸收空氣中的二氧化碳變?yōu)樘妓徕c;與酸中和作用而生成鹽。

　　燒堿工業(yè)生產(chǎn)有苛化法和電解法。電解法生產(chǎn)燒堿是采用電解飽和的食鹽水溶液生成燒堿，并副產(chǎn)氯氣和氫氣。根據(jù)電解槽的結構、電解材料和隔膜材料的不同電解法可分為隔膜法、水銀法和離子交換膜法。

　　離子膜法是應用化學性能穩(wěn)定的全氟磺酸陽離子交換膜，用離子膜將電解槽的陽極室和陰極室分開，由于離子膜的性能較好，只允許陽離子通過進入陰極室，而陰離子則不能通過。

　　離子膜法制得的燒堿純度高，投資小，對環(huán)境污染小，是氯堿工業(yè)的發(fā)展方向。

　　二、設計(論文)主要研究的內(nèi)容、預期目標：

　　闡述氯氣的主要用途和理化性能，通過對120000t/a氯氣硫酸干燥工段工藝路線的設計，明確該工段主要設備的名稱、規(guī)格型號及平面布置;

　　收集氯氣、硫酸原料的理化性能數(shù)據(jù)，利用相平衡理論對干燥塔進行物料衡算，以化工原理中的傳質(zhì)理論計算填料干燥塔的塔徑和填料層高度;

　　三、設計(論文)的研究重點及難點：

　　重點：根據(jù)設計任務和工藝要求，確定設計方案;

　　明確干燥段主要設備的名稱、規(guī)格型號及平面布置;

　　根據(jù)設計任務和工藝要求，合理地選擇填料;

　　確定塔徑、填料層高度等工藝尺寸;

　　進行填料塔內(nèi)件的設計和選型;

　　難點：確定塔徑、填料層高度等工藝尺寸;

　　明確干燥段主要設備的名稱、規(guī)格型號及平面布置。

　　四、設計(論文)研究方法及步驟(進度安排)：

　　1.11月28日—1月5日 查找設計的相關資料、文獻，并對其進行整理;

　　2.2月15日—2月18日 進行英文翻譯;

　　3.2月19日—2月20日 撰寫開題報告;

　　4.3月5日—5月25日 進行工藝計算設計并撰寫論文;

　　5.5月26日—5月30日 撰寫畢業(yè)論文說明書。